製品説明

鉱山用フィルタープレス向け長ストローク油圧シリンダー

アイテム仕様
穴径160mm~800mm、カスタマイズ可能
本体直径110mm~500mm、カスタマイズ可能
脳卒中400mm~6000mm、カスタマイズ可能
作動圧力7~45MPa、カスタマイズ可能
ピストンロッドの表面処理硬質クロムめっき、電気めっき乳白色クロム+硬質クロム、ニッケルめっき+硬質クロムめっき、高速酸素燃料CrC NiCめっき、セラミックコーティング、窒化処理、レーザークラッディング
仕事のプレッシャー最大38MPa、カスタマイズ可能
材料高張力冷間引抜き管、シール寿命を延ばすための精密ホーニング加工済み
取り付けイヤリング、フランジ、クレビス。フット、トラニオン、カスタマイズ可能
シールタイプパーカー、NOK、ハリテGAPI、または顧客の要求に応じて
保証18ヶ月
最小注文数量1個
製造時間注文数量によりますが、通常30~40日かかります。
認証ISO9001、CE、SGS
赤、白、ピンク、黄、青など、カスタマイズ可能
パッケージ金属ケース、合板ケース、段ボール箱、またはご要望に応じて 
サービスOEMおよびODM
価格面での優位性品質保証付きの競争力のある工場価格
事業形態メーカー 

製品展示:

コンパクトな構造設計、高強度材料の使用、特殊な熱処理および溶接プロセスにより、油圧シリンダーは高圧および重荷重下でも極めて高い疲労耐久性を発揮します。

油圧シリンダーは、シールシステムの安定した動作を確保するために、マルチチャンネルシール設計を採用しています。

幅広い温度範囲(-25℃~+120℃)に対応するように設計されており、より高温または低温のオイルシリンダー向けにカスタマイズされたサービスを提供できます。

ガイドスリーブの内穴は、高耐荷重ガイド構造を採用することで、オイルシリンダーの横方向荷重に対する抵抗力を最大限に高めています。

ピストンロッドの表面には特殊な表面処理が施されており、ピストンロッドの優れた耐摩耗性と耐腐食性を確保しています。

作業圧力、サイズ仕様、設置方法などは、お客様の設計ニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

アプリケーション:工業工学、 鉱山用フィルタープレス。


取り付け方法:

当社の工場:


検査プロセス:

 

  検査の種類 検査基準
原材料検査保管前に、品質管理部門が原材料の寸法を測定します。
工程材料検査製造工程において、品質管理担当者は抜き取り検査を実施する。
油圧シリンダー部品が次の工程に移送される前に、品質管理担当者が検査を行います。
最終機能テストすべての油圧シリンダーは油圧機能テストを受ける。

原材料の機械的特性の検査
 

 


工程検査


最終テスト


梱包と配送:

私たちについて:
当社の証明書

浙江天建油圧技術有限公司は 各種油圧シリンダー、シリンダーバレル、ピストンシリンダー、その他のシリンダー付属品の製造を専門としています。

高度に専門化された油圧シリンダーメーカーである天建は、国内外の多くのお客様に設計最適化ソリューションと信頼性の高い製品を提供しています。建設機械、鉄道橋梁機械、港湾船舶機械、冶金・鉱業機械、石油・軽工業機械、特殊車両など、あらゆる産業分野において、天建はユーザーの要求に応じて様々な標準および非標準の油圧シリンダー設計最適化案と製品を提供し、完璧で高品質な統合サービスを実現します。

可能であれば、弊社にご連絡いただく際は、以下の情報をご活用ください。 

ボア

ロッド

脳卒中

仕事のプレッシャー

取り付け

職場環境

 

 

 

 

 

 

あるいは、お客様の意図を正確に理解し、間違いを防ぐために、スケッチ図や写真をご提供いただければ幸いです。

サンプルをお持ちの場合は、お送りいただいたサンプルに基づいて製造することも可能です。

お時間があれば、ぜひ当社の工場にお越しください。

お客様にご満足いただくことが、私たちにとって最大のモチベーションです。

当社の主な顧客

ご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にご連絡ください。

よくある質問:

1.御社はどのような事業を行っていますか?
A:当社は、油圧シリンダー、油圧モーター、油圧パワーパック、油圧ステーション、その他の油圧コンポーネントを含む、高品質の油圧製品のサプライヤーです。
 
2.貴社は製造会社ですか、それとも商社ですか?
A:弊社は製造業者です。
 
3.どのような資格をお持ちですか?
A:当社の工場はすべてISO認証を取得しています。また、主要な材料および部品のサプライヤーは、CE、RoHS、CSA、ULの認証を取得しています。
 
4.配送にはどれくらい時間がかかりますか?
A:納期は製品の種類と数量によって異なります。シリンダーは通常45~60日、モーターは約30~50日かかります。
 
5.お客様のご要望や図面に基づいて部品を製作できますか?
A:はい、お客様の図面に基づいてOEM生産が可能です。また、当社のエンジニアが技術的なアドバイスなど、専門的なサポートを提供いたします。
 
6.どのような支払い条件を受け付けていますか?
A:お支払いは銀行振込(T/T)を推奨しております。ご注文確定時に30%、出荷前に70%をお支払いください。20,000米ドルを超える金額の場合は信用状(L/C)もご利用いただけます。
 
7.貴社の保証規定について教えてください。
A:弊社製品はすべて、納品日から1年間、材料および製造上の欠陥に対して保証いたします。この保証は、通常の使用過程で摩耗した部品、または過失によって損傷した部品には適用されません。汚れた油圧オイルは油圧部品に確実に損傷を与えることを強く警告いたします。そして、この損傷は保証の対象外となります。そのため、弊社製品をご使用の際は、新しいきれいなオイルを使用するか、システムオイルがきれいであることを確認することを強くお勧めします。

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油圧シリンダー

油圧シリンダーは、工業プロセスの全体的なコスト効率にどのように貢献するのでしょうか?

油圧シリンダーは、産業プロセスの全体的なコスト効率を高める上で重要な役割を果たします。油圧シリンダーは、生産性の向上、効率の改善、メンテナンスコストの削減、および運用性能の向上に貢献するなど、多くの利点を提供します。以下に、油圧シリンダーが産業プロセスのコスト効率にどのように貢献するかを詳しく説明します。

1. 高電力密度:

油圧シリンダーは高い出力重量比を実現し、コンパクトな設計で大きな力を発生させることができます。この高い出力密度により、より小型軽量の機器の使用が可能となり、材料費と製造コストの削減、そして産業プロセスの効率向上につながります。

2. 精密な力と位置の制御:

油圧シリンダーは、精密な力と位置制御を実現し、機械やワークピースの正確な動作と位置決めを可能にします。このレベルの制御により、プロセス効率が向上し、材料の無駄が削減され、製品全体の品質が向上します。また、精密な力制御は機器の損傷リスクを最小限に抑え、メンテナンスと修理コストの削減にもつながります。

3. 高い耐荷重能力:

油圧シリンダーは、高負荷に対応できることで知られています。大きな力を発揮できるため、重工業用途に適しています。油圧シリンダーは、高負荷を効率的に処理することで、生産性と処理量の向上に貢献し、追加設備の必要性を減らし、工業プロセスを合理化します。

4. 柔軟性と汎用性:

油圧シリンダーは、産業プロセスにおいて高い柔軟性と汎用性を発揮します。様々な種類の機械や設備に容易に組み込むことができ、多様な用途に対応可能です。この適応性の高さにより、特殊な設備の必要性が軽減され、コスト削減と運用効率の向上につながります。

5. エネルギー効率:

油圧シリンダーを含む油圧システムは、高いエネルギー効率で動作するように設計できます。効率的な油圧回路設計、高度な制御システム、およびエネルギー回収機構を活用することで、油圧シリンダーはエネルギーの無駄を最小限に抑え、運用コストを削減します。エネルギー効率の高い油圧システムは、より持続可能で環境に優しい産業運営にも貢献します。

6.耐久性と寿命:

油圧シリンダーは、過酷な産業環境や頻繁な使用に耐えられるように設計されています。耐久性と長寿命を確保するため、堅牢な素材を使用し、厳格な品質管理措置を経て製造されています。厳しい条件下や繰り返し動作に耐える能力により、頻繁な交換の必要性が軽減され、ダウンタイムとメンテナンスコストが最小限に抑えられます。

7. メンテナンス要件の軽減:

油圧シリンダーは、他のタイプのアクチュエータに比べてメンテナンスの手間が比較的少ない。効率的なろ過および汚染制御機構を備えた適切に設計された油圧システムは、シリンダーの損傷を防ぎ、耐用年数を延ばすことができる。メンテナンス要件の軽減は、ダウンタイムの短縮、人件費の削減、そして産業プロセスの費用対効果の向上につながる。

8. システム統合と自動化:

油圧シリンダーは、自動化された産業プロセスにシームレスに統合できます。油圧シリンダーを自動化システムに組み込むことで、作業を正確かつ再現性高く実行でき、人的ミスを減らし、効率を最適化できます。また、自動化により連続運転が可能になり、生産性と全体的なコスト効率が向上します。

9. 費用対効果の高い代替案:

油圧シリンダーの交換や修理が必要な場合でも、コスト効率は維持されます。油圧シリンダーは通常モジュール式設計になっているため、個々の部品やユニット全体を容易に交換できます。このモジュール構造により、システム全体ではなく影響を受けた部品のみを交換すれば済むため、ダウンタイムとそれに伴うコストを削減できます。

要約すると、油圧シリンダーは、高い出力密度、精密な制御機能、高い負荷処理能力、柔軟性、エネルギー効率、耐久性、メンテナンス要件の低減、システム統合性、そして費用対効果の高い交換オプションといった特長により、産業プロセスの全体的なコスト効率向上に貢献します。生産性、効率性、および運用性能を向上させながら、メンテナンスコストとダウンタイムコストを最小限に抑えることができるため、油圧シリンダーは様々な産業用途において価値あるコンポーネントとなっています。

油圧シリンダー

油圧シリンダーと代替エネルギー源の併用

油圧シリンダーは、代替エネルギー源と組み合わせて使用​​することができます。油圧システムの汎用性の高さは、さまざまな代替エネルギー技術と統合することで、効率、制御性、発電量を向上させることを可能にします。油圧シリンダーを代替エネルギー源と併用する例をいくつか見ていきましょう。

  1. 水力エネルギー貯蔵: 油圧シリンダーは、再生可能エネルギー源(太陽光や風力など)や廃熱回収といった代替エネルギー源を利用するエネルギー貯蔵システムに用いられる。これらのシステムは、流体を高圧アキュムレータに送り込むことで、余剰エネルギーを油圧ポテンシャルエネルギーに変換する。エネルギーが必要な時には、加圧された流体が放出され、油圧シリンダーを駆動して機械的な動力を発生させる。
  2. 波力・潮力エネルギー変換: 油圧シリンダーは、波力発電や潮力発電システムに利用できます。これらのシステムは、海洋の波や潮流の力を利用して、利用可能なエネルギーに変換します。油圧シリンダーは、関連するポンプやバルブとともに、波や潮のエネルギーを捕捉・制御し、シリンダーを駆動して機械動力を発生させたり、電気を生成したりするために使用できます。
  3. 水力発電: 油圧シリンダーは、従来の水力発電において重要な役割を果たしています。しかし、小規模水力発電やマイクロ水力発電といった代替的な発電方式においても、油圧シリンダーは有効です。これらのシステムは、自然または人工の水流を利用してタービンを駆動し、そのタービンに接続された油圧シリンダーが水力エネルギーを機械エネルギーまたは電気エネルギーに変換します。
  4. 風力タービンにおける油圧作動: 風力タービンでは、性能と制御性を向上させるために油圧シリンダーを使用することができます。例えば、油圧式ピッチ制御システムでは、油圧シリンダーを用いて風力タービンブレードのピッチ角を調整し、風況に応じて空力性能を最適化します。これにより、効率的な発電と過大な風荷重からの保護が可能になります。
  5. 地熱エネルギー抽出: 地熱エネルギー抽出とは、地球内部の自然熱を利用して発電する技術です。油圧シリンダーは、地熱システムにおいて流体の流れを制御・調整するために利用でき、地熱エネルギーの効率的な抽出と利用を可能にします。また、暖房や冷房用途の地熱ヒートポンプにも使用できます。

要約すると、油圧シリンダーは代替エネルギー源と組み合わせることで、エネルギー貯蔵、発電、制御を効果的に強化できます。油圧エネルギー貯蔵システム、波力・潮力エネルギー変換、水力発電、風力タービンの油圧作動、地熱エネルギー抽出など、油圧シリンダーは代替エネルギー源の活用において、多用途かつ効率的なソリューションを提供します。

油圧シリンダー

油圧シリンダーは、ストローク長や要求される力の変動にどのように対応するのでしょうか?

油圧シリンダーは、ストローク長と力要求の変動に対応できるように設計されており、さまざまな用途に対して柔軟性と適応性を提供します。ピストン径、ロッド径、油圧、シリンダー設計などの要素を考慮することで、特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。以下に、油圧シリンダーがストローク長と力要求の変動にどのように対応するかについて詳しく説明します。

1. シリンダーのサイズと設計:

油圧シリンダーは、さまざまなストローク長と力要件に対応できるよう、多様なサイズと設計で提供されています。シリンダーの直径、ピストン面積、ロッド径は、出力力を決定する重要な要素です。シリンダーの直径とピストン面積が大きいほど大きな力を発生させることができ、直径が小さいものはより小さな力を必要とする用途に適しています。適切なシリンダーのサイズと設計を選択することで、ストローク長と力要件に効果的に対応できます。

2. ピストンとロッドの構成:

油圧シリンダーは、ストローク長のバリエーションに対応するため、ピストンとロッドの構成を様々に設計できます。単動シリンダーはピストンが1つで、一方向へのストロークが可能です。複動シリンダーは両側にピストンがあり、両方向へのストロークが可能です。伸縮シリンダーは複数の段で構成され、伸縮することで標準シリンダーよりも長いストローク長を実現します。適切なピストンとロッドの構成を選択することで、目的のストローク長を実現できます。

3. 油圧と流量:

シリンダーに供給される油圧と流量は、要求される力の変動に対応する上で重要な役割を果たします。油圧を上げるとシリンダーの出力力が増加し、より高い力に対応できるようになります。油圧バルブとポンプによって圧力と流量を調整することで、出力力を制御し、用途に応じた特定の要件に合わせることができます。

4. カスタマイズとテーラリング:

油圧シリンダーは、特定のストローク長と力要件に合わせてカスタマイズおよび調整できます。メーカーは、幅広いシリンダーサイズ、ストローク長、および力容量を提供しています。さらに、特定のストローク長と力要件を持つ独自の用途に合わせて、カスタム設計のシリンダーを製造することも可能です。油圧シリンダーメーカーと緊密に連携することで、必要なストローク長と力要件に正確に合致するシリンダーを入手できます。

5. 複数シリンダーと同期:

高出力や長ストロークを必要とする用途では、複数の油圧シリンダを組み合わせて使用​​することができます。油圧システムを介して複数のシリンダの動きを同期させることで、ストローク長と出力力を効果的に向上させることができます。同期は、機械的なリンク機構、電子制御、または油圧回路を用いて実現でき、シリンダ間の協調的な動きと力の配分を保証します。

6. 負荷検知と圧力制御:

油圧システムには、力要求の変動に対応するために、負荷感知機構と圧力制御機構を組み込むことができます。負荷感知システムは負荷要求を監視し、それに応じて油圧を調整することで、シリンダが過剰な力を加えることなく必要な力を発揮できるようにします。圧力制御弁は油圧システム内の圧力を調整し、用途のニーズに基づいて力出力を精密に制御および調整できるようにします。

7.安全上の考慮事項:

ストローク長や要求力の変動に対応する際には、安全係数を考慮することが不可欠です。油圧シリンダは、予期せぬ負荷や運転条件の変動に対応できるよう、適切な安全マージンを設けて選定・設計する必要があります。過負荷保護弁や圧力リリーフ弁などの安全機構を組み込むことで、力の限界を超えた場合の損傷や故障を防ぐことができます。

シリンダーのサイズと設計、ピストンとロッドの構成、油圧と流量、カスタマイズオプション、同期、負荷検知、圧力制御、安全上の考慮事項といった要素を考慮することで、油圧シリンダーはストローク長と力要求の変動に効果的に対応できます。この柔軟性により、油圧シリンダーは幅広い用途の特定の要求に合わせてカスタマイズでき、最適な性能と効率を確保できます。

油圧シリンダー油圧シリンダー
Dreamによる編集 2024年11月29日

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